精密機械加工中機床一直被反復(fù)使用，機床部件間不斷地相互摩擦，使機床局部以及整體熱度上升，根據(jù)熱脹冷縮的物理原理，那么進(jìn)行精密機械零件加工的機床溫度不斷升高會改變機床自身的切合度。在進(jìn)行精密零件加工時，就會導(dǎo)致其加工的精度有所下降。

改進(jìn)措施：在降低熱變因素影響時要合理的控制溫度，降低精密機械加工設(shè)備運行中的溫度，對其溫度進(jìn)行合埋地控制，無論是高溫還是低溫都會對機械加工產(chǎn)生影響。機床溫度升高是因為機床與其構(gòu)成部件摩擦，工具與精密機械零件之間摩擦而產(chǎn)生的。為了降低熱量，我們可以采用冷水降溫法對工具進(jìn)行降溫，提高精密機械零件加工的精度。

在精密零件加工過程中，受力因素是影響其精度的重要因素，在受力情況發(fā)生改變的時候，精密機械零件加工精度也容易隨之發(fā)生改變。在零件的加工程中，機械設(shè)備的動作方式是既定的，機械系統(tǒng)的工作強度大，在實際的加工操作中機床、夾具、刀具都承載著很大的負(fù)荷，在長期使用過程中因為受力因素的影響會發(fā)生位移與變形。

改善措施：在精密零件機械加工中，我們需要重視受力因素對零件精度的影響。在受力情況發(fā)生改變的時候，及時的進(jìn)行相關(guān)調(diào)整，避免精密機械零件加工精度發(fā)生變化。加強對機械設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)，規(guī)范化的加工零件，對夾具、刀具都承載著很大部件進(jìn)行強化和完善，增加其使用壽命與承載能力，降低其在長期使用過程中受力因素的影響，減少位移與變形現(xiàn)象的發(fā)生http://m.zdnr.cn/products-155088-0-0.html