從事精密機(jī)械加工的人都知道，從一開(kāi)始到加工的時(shí)候，就必須要選好定位基準(zhǔn)，那什么是定位基準(zhǔn)呢？是用來(lái)確定工件對(duì)機(jī)床發(fā)及刀具相對(duì)位置的表面。一開(kāi)始所用的基準(zhǔn)是沒(méi)有加工過(guò)的，稱之為粗基準(zhǔn)。在后面的工序中所用的定位基準(zhǔn)是經(jīng)過(guò)加工的表面，我們稱之為精基準(zhǔn)。

    如何選擇哪個(gè)面作為基準(zhǔn)，是精密機(jī)械零件加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)時(shí)的一個(gè)十分重要的問(wèn)題，定位基準(zhǔn)選擇的是否合理，將直接影響精密零件加工質(zhì)量和機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，但由于精基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)的作用不同，兩者的選擇原則也不相同。

粗基準(zhǔn)選擇原則：一是保證各加工表面留有足夠的余量，二是保證不加工表面的尺寸和位置符合圖紙的要求。選用的粗基準(zhǔn)應(yīng)便于零件定位、裝夾和加工，使夾具結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，如果首先保證工件加工面與不加工面之間的位置精要求，則應(yīng)以不加工面為粗基準(zhǔn)。為保證某重要表面上的粗加工余量小而均勻，應(yīng)選該表面為粗基準(zhǔn)。為保證基重要表面的粗加工余量小而均勻，應(yīng)選擇表面為粗基準(zhǔn)，為使毛坯上多個(gè)精密機(jī)械加工表面的加工余量較為均勻，應(yīng)選能使毛坯面到所選粗基準(zhǔn)的位置誤差得到均勻的這種毛坯面為粗基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)面應(yīng)平整，沒(méi)有澆口，冒口或飛邊等缺陷，以便定位可靠，粗基準(zhǔn)一般只能使用1次，尤其主要定位基準(zhǔn)，以免產(chǎn)生較大的位置誤差。

精基準(zhǔn)的選擇原則：所選定位基準(zhǔn)應(yīng)便于定位、裝夾和加工，要有足夠的定位精度。基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，當(dāng)工件以某一組精基準(zhǔn)定位可以比較方便地加工其余多數(shù)面時(shí)，應(yīng)在這些表面的加工各工序中采用這同一組基準(zhǔn)來(lái)定位，這樣可以減少工裝設(shè)計(jì)和制造，避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差，提高生產(chǎn)率。基準(zhǔn)重合原則，精密機(jī)械零件加工表面最后需要保證位置精度時(shí)，應(yīng)選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)來(lái)定位，在用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則定位而不能保證其位置精度的那些表面精加工時(shí)，就必須采用基準(zhǔn)重合原則，自為基準(zhǔn)原則，當(dāng)有的表面精加工工序要求余量小而均勻時(shí)，可利用被加工表面本身作為定位基準(zhǔn)來(lái)定位，此時(shí)的位置精度要求由先行工序保證。